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CD電感檢測

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產品介紹

INTRODUCTION

CD電感外觀檢測設備檢測效率400-600件/分鐘,準確率99.9%。

代替人工檢測,提高生產效率,降低生產成本。主要檢測內容

為:破損、裂紋、臟污

 

一:檢測內容及要求

 

檢測工件面積:

        長8mm寬8.4mm高4mm的樣件的外觀檢測

檢測內容:

             1:底部正光檢測

           2:頂部正光檢測

           3:側面正光檢測

           4:反側面正光檢測

           5:側面正光檢測

           6:反側面正光檢測

注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測

檢測效率:每分鐘檢測數量150-200件(根據樣件送料速度)。

分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.

二: 設備組成及主要機構

 

整體構成:尺寸:  900*800*1850  mm

1:思諾威視視覺檢測軟件

2:工業電腦

3:顯示器   19寸

4:工業相機: 6套,  1個底部正光、1個頂部正光、4個側面正光

5:工業鏡頭: 6套,6個FA工業鏡頭

6:專業玻璃盤

7:電磁閥

8:減速機

9:振動柜

10:進料設備(振動盤,直振,控制器)

11:出料設備(傳送帶,控制器)

二.1: 設備外觀3D立體圖

三:1底部正光檢測方式

 

底部檢測效果原圖:

三:1 底部正光檢測方式

 

底部檢測良品效果分析圖:  OK

三:1 底部正光檢測方式

 

底部檢測膠水不良品效果分析圖:NG

三:1 底部正光檢測方式

 

底部檢測破損不良品效果分析圖:NG

三:1 底部正光檢測方式

 

底部檢測開裂不良品效果分析圖:NG

三:2 頂部正光檢測方式

 

頂部檢測效果原圖:

三:2 頂部正光檢測方式

 

頂部檢測良品效果分析圖:  OK

三:2 頂部正光檢測方式

 

頂部檢測電極膠水不良品效果分析圖:NG

三:2 頂部正光檢測方式

 

頂部檢測電極開裂不良品效果分析圖:NG

三:2 頂部正光檢測方式

 

頂部檢測開裂不良品效果分析圖:NG

三:2 頂部正光檢測方式

 

頂部檢測電極破損不良品效果分析圖:NG

三:3、4 側面正光檢測方式

 

側面檢測效果原圖:

三:3、4 側面正光檢測方式

 

側面檢測良品效果分析圖:  OK

三:3、4側面正光檢測方式

 

側面檢測溢膠不良品效果分析圖:NG

三:3、4側面正光檢測方式

 

側面檢測缺膠不良品效果分析圖:NG

三:5、6側面正光檢測方式

 

側面檢測效果原圖:

三:5、6側面正光檢測方式

 

側面檢測良品效果分析圖:  OK

三:5、6側面正光檢測方式

 

側面檢測溢膠不良品效果分析圖:NG

三:5、6側面正光檢測方式

 

側面檢測缺膠不良品效果分析圖:NG

四.系統安裝要求:

 

設備放置的檢測空間:  在流水線邊單獨安裝思諾威視視覺檢測系統,需要保證有足夠的空間以安裝設備。

環境溫度: 0-50攝氏度;

空氣濕度: 90% RH以下;

電子干擾: 為設備提供電子干擾較小的地方。

電源:     交流220V,50Hz,  耗電<1KVA

 

更多外觀檢測設備資料請咨詢思諾威視,咨詢熱線186-6594-6997

用途及特點

APPLICATION AND FEATURE

設備用途

APPLICATION

1、提高機器生產效率。

  

從生產管理效率來看,采用人工定位檢測的方法,在長時間的工作環境下很容易感到疲勞,會減緩企業的定位速度。此外,人工視覺信息在教學質量和安全檢測中的效率和準確性較低。相比之下,使用機器視覺定位系統可以大大提高社會生產經營的效率和自動化程度。

產品特點

FEATURE

2.控制人工成本。

  

從成本控制的角度來看,企業要培養一個合格的經營者,前期需要投入大量的人力和物流,后期需要投入大量的時間,這樣才能在實踐中提高經營者的水平。

場景展示

SAMPLE



適用行業

Industry

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