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磁片視覺檢測案例，磁片視覺檢測設備:外觀尺寸、缺陷自動檢測設備。深圳市思諾威視科技有限公司專注視覺檢測設備14年，有很多成功檢測案例，歡迎咨詢思諾威視。 一：檢測內容及要求 檢測工件面積：長度10mm*寬度8mm的樣件的外觀檢測檢測內容：1:底面外觀.2:頂部外觀3:缺角檢測4:高度檢測 注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測檢測效率：每分鐘檢測數量180-300件(根據樣件
INTRODUCTION
磁片視覺檢測案例，磁片視覺檢測設備:外觀尺寸、缺陷自動檢測設備。
廣東思諾威視科技有限公司專注視覺檢測設備14年，有很多成功檢測案例，
歡迎咨詢思諾威視。
一：檢測內容及要求
檢測工件面積：
長度10mm*寬度8mm的樣件的外觀檢測
檢測內容：
1:底面外觀.
2:頂部外觀
3:缺角檢測
4:高度檢測
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率：每分鐘檢測數量180-300件(根據樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內容細分檢測步驟.
檢測精度:尺寸檢測精度0.008
二： 設備組成及主要機構
整體構成：尺寸： 900*800*1850 mm
:思諾威視視覺檢測軟件
2:工業電腦
3:顯示器 19寸
4:工業相機: 4套, 底面一個。正面一個。正面背光一個。側面背光一個
5:工業鏡頭: 3套FA工業鏡頭、1套遠心鏡頭
6:專業玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進料設備(振動盤送料、皮帶出料)。
二.1： 設備外觀3D立體圖
三：1 底部檢測方式
底部檢測效果原圖:
三：1 底部檢測方式
底部檢測良品分析圖:OK
三：1 底部檢測方式
底部檢測邊緣沾銀不良分析圖:NG
三：1 底部檢測方式
底部檢測加工反料不良分析圖:NG
三：2頂部背光檢測方式
頂部檢測效果原圖:
三：2 頂部背光檢測方式
頂部檢測良品分析圖:OK
三：2 頂部背光檢測方式
頂部檢測缺角不良分析圖:NG
三：2 頂部背光檢測方式
頂部檢測缺角不良分析圖:NG
三：3 頂部正光檢測方式
頂部檢測效果原圖:
三：3 頂部正光檢測方式
頂部檢測良品分析圖:OK
三：3 頂部正光檢測方式
頂部檢測邊緣破損不良分析圖:NG
三：3 頂部正光檢測方式
頂部檢測加工混料不良分析圖:NG
三：4 側面檢測方式
側面檢測良品分析圖:OK
四.系統安裝要求:
設備放置的檢測空間: 在流水線邊單獨安裝思諾威視視覺檢測系統，需要保證有足夠的空間以安裝設備。
環境溫度： 0-50攝氏度；
空氣濕度： 90% RH以下；
電子干擾： 為設備提供電子干擾較小的地方。
電源： 交流220V，50Hz， 耗電＜1KVA
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APPLICATION AND FEATURE
1、提高機器生產效率。
從生產管理效率來看，采用人工定位檢測的方法，在長時間的工作環境下很容易感到疲勞，會減緩企業的定位速度。此外，人工視覺信息在教學質量和安全檢測中的效率和準確性較低。相比之下，使用機器視覺定位系統可以大大提高社會生產經營的效率和自動化程度。
2.控制人工成本。
從成本控制的角度來看，企業要培養一個合格的經營者，前期需要投入大量的人力和物流，后期需要投入大量的時間，這樣才能在實踐中提高經營者的水平。
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